Компьютерная томография (КТ) позволяет обнаруживать и измерять трехмерные микроскопические низкоконтрастные дефекты — трещины, поры и раковины, контролировать геометрические параметры изделий — линейные и угловые размеры, а также проводить полный анализ отклонений формы от эталонной модели.
В лаборатории промышленной томографии Группы компаний Остек представлен самый современный в России и Восточной Европе комплекс оборудования для промышленной томографии производства компании General Electric, позволяющий решать широкий спектр задач в сфере промышленного контроля качества и измерений, такие как:
В лаборатории проводятся работы по исследованию различных образцов и изделий для сфер авиастроения, машиностроения, нефтегазовой отрасли и др. О том, как контролировать внутренности изделий, не разрушая их, своим заказчикам лаборатория уже неоднократно давала ответы успешно выполненными работами.
Предприятиям, производящим продукцию ответственного назначения, необходимо контролировать качество изготовления литьевых заготовок на производстве. Одно из них обратилось в лабораторию промышленной томографии Остека для проведения 3D-рентгеновского контроля с целью выявления скрытых дефектов и оценки качества изготовления изделия.
Образец для сканирования — алюминиевая отливка размером 250×300 мм с максимальной толщиной стенки 170 мм. Исследования проводились в томографической установке v|tome|x c450.
Общее время работы — порядка 4 часов. Из них 2 часа заняло сканирование изделия (подготовка к работе, создание множественного количества рентген-снимков, реконструкция данных для создания 3D-модели изделия) и еще 2 часа — создание подробного отчета об исследованиях в формате PDF с описанием анализа пор и пустот и измерения всей необходимой геометрии.
Ни один способ неразрушающего контроля не даст такого подробного анализа качества изготовления изделий, как технология компьютерной томографии.
Все больше предприятий используют неразрушающий контроль качества пайки электронных компонентов с помощью рентген-установок. Однако 2D-исследования не всегда бывают информативными, например, при исследовании печатных плат или пайки компонентов, где невозможно отделить один слой от другого и дать всю необходимую информацию об изделии. Именно поэтому наши клиенты обращаются в лабораторию промышленной томографии, чтобы получить полную картину при исследованиях.
Общее время выполнения работы составило 2 часа. За это время было проведено сканирование печатной платы и создание отчета об исследованиях в формате PDF по стандарту IPС.
Проводя 3D-исследования печатных узлов и электронных компонентов можно проанализировать качество пайки и других соединений электронных компонентов во всем объеме, что позволяет гораздо лучше определить возможные дефекты, наладить технологический процесс и гарантировать качество изготовления на производстве.
Подробная информация на сайте www.ostec-ct.ru.Проведение исследований в лаборатории промышленной томографии Остека — это уникальная возможность, которая позволяет использовать самые передовые инструменты кон-троля качества и измерения, не прибегая к дорогостоящим инвестициям.